Um produtor de bebidas que audita uma nova linha bag-in-box tem três semanas para confirmar se cada camada de filme, torneira e selo atendem às regras de contato com alimentos para os mercados da UE e dos EUA. A auditoria se resume à questão que todo comprador de BIB enfrenta: o que os requisitos de qualidade alimentar para embalagens bag-in-box cobrem e como você comprova a conformidade? Este guia divide a resposta em quatro partes: materiais compatíveis, segurança na migração, desempenho da barreira e documentação do fornecedor.
A embalagem BIB de qualidade alimentar é uma embalagem em que todo material que entra em contato com o produto líquido atende às normas de contato com alimentos do mercado de destino e é produzido em condições que evitam a contaminação. “Qualidade alimentar” não é um certificado ou uma afirmação genérica – é uma cadeia de materiais, processamento e condições de desempenho.
Embalagem bag-in-box de qualidade alimentar: uma sacola flexível multicamadas equipada com uma válvula dispensadora, fabricada com materiais aprovados para contato com alimentos, atendendo aos limites de migração do mercado de destino e projetada para manter o produto protegido contra oxigênio, luz e contaminação durante sua vida útil declarada.
A definição cobre mais do que o filme interno. A torneira, o encaixe da bica, o adesivo que solda o encaixe ao filme e cada camada de laminação são componentes de contato com alimentos. Se um falhar, o pacote completo falhará. As especificações BIB de qualidade alimentar baseiam-se, portanto, em três pilares:
O status de qualidade alimentar de uma embalagem BIB é definido pelos regulamentos do país onde o produto envasado é vendido, e não pelo país onde a sacola é fabricada. A maioria dos fornecedores orientados para a exportação trabalha de acordo com três estruturas: as regras de contacto com alimentos da FDA dos EUA, a regulamentação de plásticos da UE e a série GB 4806 da China.
De acordo com as regras da FDA, os polímeros usados em artigos em contato com alimentos estão listados em 21 CFR 177 , incluindo os polímeros de olefina usados como camada interna de um filme BIB. A conformidade é baseada em material por material e no uso final. De acordo com as regras da UE, Regulamento (UE) n.º 10/2011 estabelece um limite de migração global de 10 mg por dm2 de superfície de contacto com alimentos e limites de migração específicos para substâncias individuais. da China GB 4806.7 aplica o mesmo limite de migração global de 10 mg/dm2 para materiais plásticos em contato com alimentos e faz referência à lista positiva GB 9685 para aditivos.
| Mercado | Regulamentação de base | Abordagem de migração | Documentação a solicitar |
| Estados Unidos | 21 CFR 177 (FDA) | Baseado no uso final, sem limite geral geral | Cartas de conformidade da FDA por polímero |
| União Europeia | (UE) 10/2011 and 1935/2004 | Limite global 10 mg/dm2, limites específicos por substância | Declaração de conformidade e relatórios de migração |
| China | GB 4806,7 e GB 9685 | Limite global 10 mg/dm2, lista positiva para aditivos | Relatórios de testes de laboratórios credenciados |
Limite global de migração ao abrigo da UE 10/2011 e da China GB 4806.7: 10 mg por dm2 de superfície de contacto com alimentos. Exceda-o e a embalagem não será adequada para alimentos para esses mercados.
A consequência comercial é direta: obter o requisitos de camada de barreira para manter alimentos e bebidas frescos errado para um mercado de exportação, e a remessa pode ser interrompida na alfândega.
Um BIB de qualidade alimentar é aprovado ou reprovado em quatro componentes: a camada interna do filme, a camada de barreira, a torneira e o encaixe e as soldas de vedação. Cada um tem requisitos distintos e modos de falha distintos.
A camada interna, geralmente LDPE ou LLDPE, é a única superfície do filme em contato direto com o líquido. Sua resina, aditivos deslizantes e agentes antibloqueio devem constar na lista positiva de contato com alimentos do mercado de destino. O conteúdo reciclado não é aceitável nesta camada.
Camadas de EVOH ou náilon reduzem a entrada de oxigênio e prolongam a vida útil. Embora essas camadas não entrem em contato com os alimentos, o laminado completo ainda deve passar no teste de migração porque os aditivos se movem entre as camadas durante a laminação.
As torneiras são normalmente moldadas em polipropileno ou HDPE e incluem junta, bico e diafragma. Os testes de migração específicos aplicam-se à torneira como componente e, nas linhas BIB assépticas, a torneira deve tolerar a esterilização. É aqui que muitas estruturas falham na auditoria, porque a torneira muitas vezes é obtida separadamente do filme. Para a imagem completa, verifique esterilidade da torneira e da instalação em design BIB asséptico .
As costuras seladas termicamente devem ser contínuas e livres de canais. Uma solda incompleta retém resíduos do produto e se torna um local para crescimento microbiano – um defeito de segurança alimentar mesmo quando todos os materiais estão em conformidade.
Uma estrutura certificada é mais importante do que qualquer material isolado. Os fabricantes que desejam encurtar os ciclos de qualificação podem revisar uma linha de embalagens BIB de qualidade alimentar com um dossiê de conformidade cobrindo filme, montagem e selos.
Embalagem Bag-In-Box (BIB) para fabricantes de alimentos e bebidas Como embalagem Bag-In-Box (BIB) da China para fabricantes de alimentos e bebidas, fábrica, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ver Produto → Na prática, um material compatível não torna uma embalagem adequada para alimentos; o BIB acabado deve manter os alimentos seguros durante o prazo de validade declarado no rótulo. Isso torna o desempenho parte da especificação de qualidade alimentar.
Sucos, laticínios, chá e óleo comestível se degradam por oxidação. A taxa de transmissão de oxigênio (OTR) do filme determina a rapidez com que a qualidade desaparece. Para uma meta de vida útil de seis meses, a maioria dos filmes BIB de alta barreira usa uma camada EVOH que mantém a OTR entre 0,5 e 2 cc/m2/dia a 23°C e 50% de umidade relativa.
O enchimento a quente a 65-85°C, a pasteurização e a distribuição em cadeia de frio impõem diferentes demandas de calor ao filme e à vedação. O relatório de migração também deve corresponder à categoria do produto: produtos gordurosos usam simuladores diferentes dos sucos ácidos, portanto, um teste de simulador não cobre tudo.
A resistência à queda, a resistência à compressão e a resistência à fluência mantêm a embalagem intacta durante o enchimento, empilhamento e transporte. A taxa de evacuação também é importante: um saco que deixa 3-5% do produto desperdiça dinheiro e cria um local para o crescimento microbiano no líquido residual. Fornecedores que documentam essas reivindicações, como por meio de Tecnologias de suporte BIB para engenharia de filmes e acessórios , são mais fáceis de auditar.
Fabricantes de válvulas / tampas / tubos / torneiras / acessórios de plástico Bag-In-Box personalizados Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Oferece válvula / tampas / tubo / torneiras / acessórios personalizados para BIB, somos válvula / tampas / tubo / T China Bag-In-Box ... Ver Produto → O desempenho da qualidade alimentar é verificado em condições reais: encha o saco, armazene-o na temperatura declarada e meça o oxigênio, a contagem microbiana e a integridade mecânica no final do prazo de validade. Os cálculos em papel não passam em uma auditoria de segurança alimentar.
Verificar a conformidade com a qualidade alimentar é um exercício de documentação. Você precisa de declarações de conformidade, relatórios de testes de migração e declarações de materiais, e precisa interpretá-los em relação ao seu produto e mercado.
Compradores com experiência limitada em aplicações BIB para alimentos e bebidas também deve confirmar se o fornecedor pode rastrear cada documento até um lote de produção específico. Um fornecedor que não consegue explicar a ligação representa um risco de conformidade. Fabricantes como a Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., com mais de 15 anos em embalagens flexíveis para líquidos, estruturam sua documentação em torno da rastreabilidade.
A maioria das falhas de qualidade alimentar nas embalagens BIB são encontradas nos componentes e documentos ao redor do filme, e não no filme em si. Essas lacunas aparecem repetidamente em auditorias de fornecedores e devem ser verificadas antes da compra.
Qualidade alimentar significa que todo material em contato com o líquido – filme, torneira, gaxeta e adesivo – está em conformidade com as regulamentações de contato com alimentos do mercado de destino, passa nos testes de migração e é fabricado em condições que evitam a contaminação.
As três estruturas mais citadas são as regras da FDA dos EUA sob 21 CFR 177, as regras da UE sob o Regulamento (UE) nº 10/2011 e a série GB 4806 da China. Verifique sempre as regras do país onde a embalagem recheada será vendida, pois os limites de migração e as expectativas de documentação variam de acordo com o mercado.
De acordo com a UE 10/2011 e a China GB 4806.7, o limite global de migração é de 10 mg por dm2 de superfície de contacto com alimentos. Os limites de migração específicos para substâncias individuais são mais baixos e estão listados em cada regulamento.
Solicite uma Declaração de Conformidade, cartas de conformidade da FDA para cada polímero, relatórios de testes de migração de um laboratório credenciado, folhas de dados de materiais listando aditivos aprovados e o certificado de fábrica documentando higiene e controle de produção.
A conformidade de qualidade alimentar para embalagens bag-in-box é uma cadeia de quatro elos: materiais, migração, desempenho de barreira e documentação. A quebra de qualquer ligação representa um risco para a segurança alimentar. Especifique todos os quatro em seu contrato de compra, verifique cada um deles com documentos que correspondam ao produto entregue e trabalhe com fornecedores que possam rastrear cada reclamação até um lote de produção.