Embalagem Bag-In-Box de Jam & Juice: Guia BIB completo

Embalagem Bag-In-Box (BIB) de geléia e suco é um sistema de embalagem composta que consiste em um saco interno de filme flexível e multicamadas, equipado com uma torneira ou bico dispensador, alojado dentro de uma caixa externa de papelão ondulado. Para geléias, sucos de frutas, concentrados e purês, ele oferece vida útil superior, economia significativa de custos em relação a recipientes rígidos e redução de desperdício de produtos – tornando-o o formato preferido para granéis e serviços de alimentação para fabricantes e distribuidores de produtos de frutas em todo o mundo.

Por que a embalagem BIB é a escolha certa para geléias e sucos

A principal vantagem do Bag-In-Box para compotas e sucos está na forma como o saco interno se comporta durante a distribuição. À medida que o produto é retirado pela torneira, o saco colapsa para dentro em vez de permitir a entrada de ar – um mecanismo conhecido como dispensação sem ar. Isso significa que a oxidação é praticamente eliminada após a abertura, que é a principal causa da degradação da cor, perda de sabor e crescimento microbiano em produtos à base de frutas.

Em comparação com potes de vidro, latas de metal ou garrafas PET cheias em volume equivalente, as embalagens BIB oferecem as seguintes vantagens mensuráveis para aplicações em geléias e sucos:

Para compradores de serviços de alimentação — restaurantes, hotéis, padarias, lanchonetes — que consomem geleias e sucos a granel, essas vantagens se traduzem diretamente em custos mais baixos de alimentos, redução do tempo de mão de obra gasto no tratamento de quebras e gerenciamento de estoque mais previsível.

Como funciona o sistema BIB para produtos de frutas

Compreender a construção de uma unidade Bag-In-Box ajuda a esclarecer por que ela funciona tão bem com produtos com alto teor de acidez e açúcar, como geléias e sucos de frutas.

A bolsa interna

O saco interno é construído com duas a cinco camadas de filme flexível coextrudado ou laminado. Para aplicações de geléia e suco, a estrutura típica do filme inclui uma camada externa de tereftalato de polietileno (PET) ou náilon orientado para resistência à perfuração e integridade estrutural, uma camada de barreira intermediária de álcool etileno vinílico (EVOH) ou folha de alumínio para exclusão de oxigênio e luz, e uma camada interna de polietileno de baixa densidade (LDPE) ou polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) para contato com alimentos que é compatível com produtos de frutas ácidas.

Os sacos destinados à embalagem de geléia com enchimento a quente (normalmente cheios a 85-95 °C) usam estruturas de filme com classificação de alta temperatura que suportam o choque térmico do enchimento sem delaminação ou distorção. Variantes assépticas – usadas para sucos e purês que exigem estabilidade de armazenamento em temperatura ambiente – incorporam camadas adicionais compatíveis com esterilização e são seladas em condições estéreis.

A montagem e a torneira

A torneira ou bica é o coração funcional do sistema BIB. Para compotas e produtos de frutas de alta viscosidade, o diâmetro do furo de montagem é importante: uma torneira de suco padrão normalmente usa um furo de 19 mm, enquanto as aplicações de compotas e purês se beneficiam de opções de furos mais largos (28–38 mm) para permitir que o produto viscoso flua sem bloqueios. Os tipos de acessórios comuns usados em embalagens BIB de geléia e suco incluem:

• Torneira de alavanca padrão — simples, econômico e adequado para distribuição de suco em serviços de alimentação de baixo volume. Operação com uma mão. Disponível em diâmetros de 19 mm e 28 mm.
• Torneira estilo Vitop — um equipamento padrão europeu amplamente utilizado em BIB de vinho e suco. Possui mecanismo de fechamento automático que evita gotejamentos entre os usos. Compatível com a maioria dos formatos de bolsas de 3L a 20L.
• Bico com tampa de rosca (push-pull ou flip-top) — usado em formatos BIB menores (1–5L) para aplicações de geléia no varejo. Sela novamente após cada uso e é adequado para uso doméstico ou comercial pequeno.
• Montagem asséptica — incorpora uma vedação de membrana que é perfurada por um conector de distribuição. Obrigatório para sucos assépticos e produtos BIB concentrados, onde o interior do saco deve permanecer estéril até o ponto de uso.

A caixa externa

A caixa de papelão ondulado oferece proteção mecânica durante o transporte e empilhamento, uma superfície de etiquetagem para informações e marca do produto e uma plataforma de distribuição quando a caixa é posicionada com a torneira voltada para fora através de um orifício de acesso pré-cortado. A resistência à compressão da caixa é especificada para permitir o empilhamento de 4 a 6 unidades cheias sem deformação, o que é fundamental para o armazenamento em armazém de formatos BIB de geléia pesada (geléia de 10 litros com aproximadamente 13 a 14 kg de peso cheio).

Tamanhos e formatos disponíveis para BIB de geléia e suco

As embalagens BIB para produtos de frutas são produzidas em uma ampla variedade de tamanhos para atender diferentes segmentos de mercado, desde embalagens de varejo até fornecimento industrial de grande volume:

Os formatos 5L e 10L são os mais amplamente utilizados nos serviços de alimentação europeus e norte-americanos para distribuição de compotas e sumos. Um BIB de geléia de 10L colocado em um balcão com a torneira voltada para fora permite que o pessoal da cozinha distribua o produto sem retirar a caixa do armazenamento – uma eficiência de fluxo de trabalho que reduz o tempo de manuseio em comparação com o gerenciamento individual de potes.

Prazo de validade e desempenho de segurança alimentar

A vida útil de geléia e suco em embalagens BIB depende do método de envase, da especificação do filme barreira e se o produto é envasado a quente, a frio ou assepticamente. Os números típicos dos principais processos de preenchimento são os seguintes:

• Compota a quente e pasta de fruta (não asséptica) — enchido a 85–95°C, prazo de validade em temperatura ambiente de 12–18 meses sem abrir. Após abertura com torneira airless, prazo de validade refrigerado de 4 a 6 semanas. A temperatura elevada de enchimento esteriliza o interior do saco no ponto de enchimento.
• Suco pasteurizado, envasado a frio — prazo de validade de 21 a 45 dias refrigerado (fechado). Adequado para sucos premium de cadeia curta de distribuição. Vida útil pós-abertura de 2–3 semanas devido à distribuição sem ar.
• Suco asséptico e concentrado — prazo de validade à temperatura ambiente igual ou superior a 12 meses, fechado e sem refrigeração. Uma vez conectado a um dispensador, normalmente de 4 a 8 semanas em um ambiente comercial de dispensador refrigerado. O enchimento asséptico requer equipamento especializado (sala limpa ou linhas de enchimento estéreis), mas elimina a dependência da cadeia de frio.
• Purê e concentrado de frutas (asséptico) — prazo de validade em temperatura ambiente de 12 a 24 meses. Comumente usado como BIB de fornecimento de ingredientes para fabricantes de alimentos que produzem geleias, bebidas, comida para bebês e confeitos.

A conformidade regulatória para materiais BIB em contato com alimentos em aplicações de geléias e sucos é regida pela FDA 21 CFR (Estados Unidos), pelo Regulamento da UE 10/2011 sobre materiais plásticos em contato com alimentos (Europa) e por padrões nacionais equivalentes. Fabricantes respeitáveis ​​de BIB fornecem certificados de teste de migração e declarações de conformidade com esses padrões como documentação padrão.

Perfil Ambiental: BIB vs. Recipientes Rígidos

As embalagens BIB têm uma pegada ambiental favorável em relação ao vidro e ao plástico rígido em volumes de produtos equivalentes. Principais comparações:

• Peso do material de embalagem — uma unidade BIB de 10L utiliza aproximadamente 350–500g de material de embalagem total (saco de filme mais caixa de papelão). Um volume equivalente em frascos de vidro (frascos de 10 x 1L) utiliza aproximadamente 3.500–4.500g apenas de vidro, além de papelão e materiais de embalagem adicionais. O BIB reduz o peso do material de embalagem em aproximadamente 85–90% por unidade de produto.
• Pegada de carbono do transporte — a redução do peso e do volume das embalagens BIB reduz significativamente as emissões dos transportes. Os componentes BIB vazios (caixas planas e sacos de filme enrolado) ocupam uma fração do espaço necessário para recipientes vazios equivalentes de vidro ou PET, reduzindo as emissões logísticas de entrada para enchimentos.
• Redução de desperdício de produtos — o produto residual inferior a 0,5% num saco BIB usado compara-se favoravelmente com 3–8% de resíduos em recipientes rígidos convencionais. Para um fabricante que envase 50.000 unidades por ano de 10 litros cada, passar de frascos de vidro para BIB poderia recuperar 15.000 a 40.000 litros de produto que, de outra forma, seria descartado junto com a embalagem.
• Separação no fim da vida — a caixa externa de papelão é totalmente reciclável através de fluxos de papel padrão. A embalagem interna do filme, embora ainda não seja amplamente reciclada pelo consumidor, está sendo abordada por meio de programas de devolução dos fabricantes e iniciativas de reciclagem de filme de polietileno em vários mercados.

Escolhendo a especificação correta do BIB para seu produto de geléia ou suco

A seleção da especificação BIB correta requer a correspondência do sistema de embalagem com a temperatura de enchimento, viscosidade, pH, canal de distribuição pretendido e prazo de validade do produto. Os seguintes fatores são os pontos de decisão mais importantes:

• Temperatura de enchimento — confirme se o seu processo de enchimento é a frio, a quente (acima de 80°C) ou asséptico. Cada um requer uma especificação de filme e tipo de montagem diferentes. Usar um saco de enchimento a frio para uma linha de congestionamento de enchimento a quente causará distorção do filme e potencial falha na vedação.
• Viscosidade e teor de açúcar — geléias com alto Brix (acima de 60°Brix) e pastas de frutas espessas exigem acessórios mais largos e podem precisar de uma camada interna de filme testada quanto à compatibilidade com alto teor de açúcar e alto teor de ácido durante o prazo de validade pretendido.
• Requisito de barreira de oxigênio — a retenção de vitamina C nos sucos e a estabilidade da cor nas geléias são degradadas pelo oxigênio. Para produtos com padrões de qualidade rigorosos, especifique um saco com camada de barreira EVOH em vez de um filme padrão somente de PE.
• Temperatura de distribuição — os produtos assépticos distribuídos no ambiente necessitam da especificação completa da película de barreira. Produtos refrigerados de curta vida útil podem ser adequadamente atendidos por uma construção de filme mais simples e com menor custo.
• Requisitos de marca e varejo — os formatos BIB de varejo para geléia se beneficiam de uma caixa externa impressa com gráficos da marca. Os formatos de foodservice normalmente usam caixas simples ou minimamente impressas. Confirme as especificações de impressão e a quantidade mínima de pedido com seu fornecedor BIB na fase de especificação.